世界31ヵ国10,000以上の導入実績 作業分析ソフト「OTRS」で現場の⽣産性はこんなに変わる︕

New株式会社クボタ様の導入事例を追加しました

  • よくある課題1

    作業の効率化、生産性向上したいけど、
    どうすれば…

    現場での作業効率化、⽣産性アップ、作業品質向上をさせたいが、何から着手すればよいか分からない。

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    OTRSで解決1

    比較動画でムダ作業を発見!
    最適動作を動画で簡単レクチャー

    熟練者や動画分析後の作業動画と現状の作業動画を比較再生することにより、熟練者との違いや各作業員のムリ・ムダ・ムラを簡単に発⾒することが可能です。また、その⽐較動画を⾒てもらうことで、⾔葉や紙の要領書では伝わりにくかった部分も簡単に伝えることが可能です。

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  • よくある課題2

    作業分析による成果が出ない。
    もっと効率化したい…

    「作業分析」に取り組んでいるが、要する時間も多く、
    もっと効率化したい。また、計測者により計測方法が
    バラバラで成果に結びついていない。

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    OTRSで解決2

    動画を取り込めば、誰でも簡単にクリックだけで、最適動作シミュレーション

    動画をOTRSに取り込めば、誰でも簡単にクリックだけで、動作の要素分解、ムダ取り、入れ替えなど、最適動作のシミュレーションが可能です。ストップウォッチや動作観察に比べて正確で、分析にかかる時間も大幅に短縮することが可能です。

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  • よくある課題3

    スキル伝承、教育、多能工化
    を効率よく進めたい…

    熟練者のスキルの伝承や新人・外国人教育、多能⼯化を効率的に進めていきたいが、思うように進まない。

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    OTRSで解決3

    作業分析と同時並⾏で誰でも分かりやすい
    動画付きマニュアル作成が可能

    作業分析の結果を作業手順書や動画付きマニュアルとして出⼒することが可能です。動画で⾒せることで⾔葉や写真では伝えることができない細かな作業やスキルについても分かりやすく伝えることができます。また、動画付きのマニュアルにナレーションをつけることも可能で、海外工場や外国人教育もスムーズに分かりやすく進めることが可能です。

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数字で⾒る
OTRSの導入効果

  • 作業分析に費やす時間 約50%削減

    某⾃動⾞メーカー様

    「一般的な作業観測はストップウォッチで行いますが、正しく計測するのは難しく何度も再計測することも。OTRSなら使いやすいUI※と早送り、コマ送りの動画制御でスピーディーな現場動画分析が可能。」

    ※OTRS10のインターフェースは意匠登録済みです

  • 1日当たりの生産個数 108個→150個

    某建設資材製造会社様

    「OTRSの動画・作業編成シミュレーション機能※を使って、複数工程の流れとボトルネックを確認しました。そのうえで、作業の組み換えシミュレーションを⾏い新たな⼯程を作成して実ラインに適用したところ、1日あたりの生産個数を大幅に向上させることができました。」

    ※OTRS10は分析動画と連動したシミュレーションが可能です。

  • 教育時間 約50%削減

    某電子部品製造会社様

    「ライン作業前の作業者教育はOJT※1を主としていましたが、OTRSを学習用に使い、新人自ら撮影、分析し、新人と熟練者の作業比較を作業時間と組み合わせて⾏う※2ことで教育時間を大幅に削減することができました。」

    ※1 実際の職務現場において業務を通して⾏う教育訓練のこと
    ※2 OTRS10は再⽣時間の変更シミュレーションができる「レーティング機能」を実装しています。

労働生産性を30%
向上させた秘密とは?

労働生産性が30%アップした
カイゼン活動の秘訣
を、
組み立て製造業A社の事例を参考に、
分かりやすく解説!!

労働生産性を30%向上させたカイゼン活動の秘訣とは?の画像
目次
  • ● -ケーススタディ- 組立製造業A社の背景と課題
  • ● IEのカイゼンサイクルに則ったA社の取り組み
  • ● -A社の取り組み- 「現状観測/作業分析」編
  • ● -A社の取り組み- 「作業標準化」編
  • ● -A社の取り組み- 「教育・技能伝承」編
  • ● A社のような取り組みは手間がかかり自社では難しい...?
  • ● 動作分析/業務カイゼンのサポートソフトウェア『OTRS』

  • ● お問い合わせ
  • ● 会社概要

OTRSカスタマー
サポートのご紹介

OTRSシリーズをご購入した後も
安心のサポートサービス

OTRSカスタマーサポート
  • ユーザー様向けのウェビナーを定期的に開催
  • 開催されたウェビナーは、サポートサイトで何回でも視聴可能
  • OTRSの操作が学べる「使い方ウェビナー」
  • 他のユーザー様の活用方法が知れる「改善事例ウェビナー」
など、様々なウェビナーを開催しています!

過去に開催したウェビナーより、内容の一部を抜粋した資料をダウンロードしてご覧いただけます。ぜひご確認ください。

資料をダウンロード

OTRSの導⼊事例

  • 要素作業の分析が
    2倍にスピートアップ
    ベテランのカン・コツ伝承にも効果的

    写真 写真

    株式会社クボタ様

  • 作業工程の「見える化」を行い、
    現場スタッフが率先して
    「カイゼン」活動を行える環境を

    写真

    五洋食品産業株式会社様

    ダウンロードはこちら

  • 改善ポイントを映像で共有
    生産効率が約25%向上

    写真

    トヨタ紡織株式会社様

    ダウンロードはこちら

  • コンマ1秒単位の動画解析・
    改善で1工程で数百万円
    コスト削減

    写真

    丸五ゴム工業株式会社様

    ダウンロードはこちら

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OTRSが選ばれる
5つの理由

  • イメージ

    世界31ヵ国10,000以上の
    導入実績

    OTRSは製造業、建設業を中心として
    世界31ヵ国の様々な企業に
    導入されています。

  • イメージ

    シンプルで直感的に
    使える画⾯

    動画分析に特化したわかりやすい
    UIで、誰でも簡単・直感的に
    使うことができます。

  • イメージ

    カンタン動作分析を
    支える豊富な機能

    基本的にマウス操作のみで
    様々な機能を活用し、
    簡単に動作分析することができます。

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    充実の保守サポート

    OTRS専用のコンタクトセンターや
    専用保守サイト等の充実サポートを
    初年度は1年間無償で利⽤可能です。

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    多言語対応

    日本語と英語が標準搭載されており、
    他の言語も追加登録するだけで、
    簡単切り替え可能。

OTRSの主な機能紹介

  • 動画分析・再生

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    マウス操作で誰でも使える!
    動画分析に特化したシンプルな画面

    動画分析に特化したUIで細かな動作分析をマウス操作で簡単に行うことができます。サイクル分析も可能となっており、作業のバラつきも見える化します。

    ※分析画面は意匠権を取得しております。

  • 比較再生

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    動画の比較再生により効率的に
    ムリ・ムダ・ムラを発見!

    現状の作業動画と動作分析後の標準作業動画など2種類の映像を同時に再生し、動作の比較・検証を簡単に行うことが可能です。通常の再生に加え、逆再生、コマ送り再生なども可能で、効率的に問題点や効率性、改善方法の洗い出しが可能です。

  • 要素組替

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    5つの分析データから要素を
    自由に組み替え可能!

    最大5つの分析データ間の要素をサイクルを越えて自由に組み替えることが可能です。さらに、組み替え後のデータは1つの動画ファイルの分析データとして出力できます。また、選択した動作分析データの全サイクルからベストラップ、ワーストラップを抽出し組み替えることも可能です。

  • 作業編成シミュレーション

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    分析結果から簡単に、高精度な
    作業編成シミュレーションが可能

    分析結果を活用して高精度な作業編成シミュレーションが可能です。 「レイティング機能」によって、作業者の経験に応じて自由にレイティング設定ができるので、誰が作業を行ってもムリのない標準作業時間を策定します。また、シミュレーショ結果は標準作業組合せ表として出力可能です。

  • カスタマイズレポート出力

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    分析結果を
    簡単に出力可能!

    OTRSで分析した内容を、
    自社の帳票レイアウトでExcel®出力可能です。
    標準作業書、要領書など改善の領域と5S活動、QC活動での活用も期待できます。

  • 動画マニュアルの作成

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    動画付きマニュアルも
    分析結果から簡単に作成可能!

    分析結果をPowerPoint®️の動画付きマニュアルとして出力することが可能です。ナレーションも追加することが可能で、新人・外国人教育、スキル伝承、多能工育成を効果的に効率的に進めることが可能です。

OTRSの活用の流れ

OTRSはIE(Industrial Engineering)の手法をベースに現場改善を
進めるツールです。その基本的な活用の流れをご紹介します。(一例)

  • 作業撮影 動画取り込み
  • 動作を 要素分解
  • 動作分析・ムダ取り
  • 標準作業制作
  • 標準作業教育
  • 効果測定・改善

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